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常見問題
淺析玻璃切割機(jī)的前道水處理以及污水排放
隨著玻璃工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，異形玻璃切割機(jī)的使用壽命普遍得到延長，熱利用率和玻璃質(zhì)量都有了顯著提高，這與玻璃切割機(jī)質(zhì)量的提高和新型耐火材料的出現(xiàn)有關(guān)。玻璃切割機(jī)與上個世紀(jì)耐火材料的發(fā)展密切相關(guān)。電熔鋯剛玉磚由于其高密度、耐磨性、高溫力學(xué)性能和耐熔融玻璃的耐蝕性，已成為玻璃窯爐的重要組成部分。 玻璃切割機(jī)也是前水處理，玻璃瓶尤其需要注意污水排放問題。玻璃瓶噴涂的質(zhì)量與水的處理、工件表面的清洗、掛鉤的導(dǎo)電性、風(fēng)量的大小、噴粉量以及操作者的水平有關(guān)。
玻璃切割機(jī)建議采用以下方法進(jìn)行試點(diǎn):
1. 預(yù)處理部分。玻璃瓶噴涂預(yù)處理部分包括預(yù)剝離、主剝離、工作臺調(diào)整等。如果是在北方，主汽提部分的溫度不能太低，需要保溫。否則治療效果不理想;
2. 預(yù)熱區(qū)。預(yù)處理后進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8 ~ 10分鐘。建議噴涂后的工件到達(dá)噴粉室時要有一定的余熱，以增加粉末的附著力。
3.玻璃瓶吹灰凈化段。如果對噴涂工件的工藝要求比較高，玻璃切割機(jī)，否則，如果工件上有大量的灰塵吸附，加工后的工件表面會有大量的顆粒，使質(zhì)量下降;
4. 除塵部分。這段關(guān)鍵是除塵師傅的技術(shù)問題，要創(chuàng)造出好的質(zhì)量，付一個好的師傅或技術(shù)是非常值得的;
5. 干燥部分。本段應(yīng)注意溫度和烘烤時間，一般粉末180 ~ 200度為佳，具體視工件材質(zhì)而定。還有烘干爐離除塵室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。
